Hammadde Denetimi ve İzlenebilirlik
Üretim başlamadan önce, gelen tüm ham maddeler proje spesifikasyonlarına göre sıkı bir doğrulamaya tabi tutulur.
Gelen Malzeme Doğrulaması:
Malzeme sertifikası doğrulaması (Freze Test Sertifikaları / MTC).
Şartname ve kalite onayı.
Boyut ve kalınlık kontrolleri.
Yüzey durumu ve kusur muayenesi.
Tanımlama işaretlemesi ve renk kodu doğrulaması.
Basınçlı kapların ve kriyojenik ekipmanların yüksek basınç ve son derece düşük sıcaklıklarda (-196 derece ve altı) çalıştığı göz önüne alındığında, malzeme seçimi ve izlenebilirlik kritik güvenlik faktörleridir.
Malzeme İzlenebilirlik Yönetimi:
Çelik levhaları ve yapısal bileşenleri orijinal fabrika sertifikalarına, bileşen günlüklerine, kaynak geçmişlerine ve denetim raporlarına bağlayan kapsamlı kayıtlar tutuyoruz. Bu, müşterilerin ve denetçilerin kritik parçaların tüm üretim geçmişini denetlemesine olanak tanır.
Gelişmiş Kaynak Kalitesi Kontrolü
Sıkı kaynak yönetim sistemimiz şunları içerir:
Nitelikli Kaynak Prosedürü Spesifikasyonları (WPS) ve Prosedür Yeterlilik Kayıtları (PQR).
Geçerli niteliklere sahip sertifikalı kaynak operatörleri.
Gerçek-zamanlı kaynak parametresi kontrolü (voltaj, amperaj, hareket hızı).
Sürekli kaynak işlemi kayıtları ve kaynak sonrası görsel incelemeler-.
Uygulamalı Kaynak Yöntemleri
• Otomatik Tozaltı Ark Kaynağı (SAW): Yüksek-verimlilik, derin-penetrasyonlu boylamasına ve çevresel dikişler için.
• Tungsten İnert Gaz Kaynağı (Argon Ark Kaynağı / TIG): Hassas kök geçişleri ve yüksek-bütünlüklü kriyojenik borular için.
• Gaz Metal Ark Kaynağı (CO₂ Korumalı Kaynak): Sağlam yapısal ve -basınçsız montaj kaynağı için.
-Tahribatsız Muayene
Dahili kaynak bütünlüğünü doğrulamak ve olası kusurları tespit etmek için ASME, ISO veya GB standartlarına göre sertifikalı Seviye II/III denetçiler tarafından yürütülen gelişmiş{0}Tahribatsız Muayene yöntemlerinden yararlanıyoruz:
• Radyografik Test (RT): Dahili kaynak kalitesini, gözenekliliği ve içerme kusurlarını inceler.
• Ultrasonik Test (UT): Dahili malzeme sağlamlığını, plaka laminasyonlarını ve kalın-duvarlı kaynak bölgelerini denetler.
• Manyetik Parçacık Testi (MT): Ferromanyetik malzemelerdeki yüzey ve{0}yüzeye yakın kusurları algılar.
• Penetrant Testi (PT): Paslanmaz çelik ve alüminyum bileşenlerdeki mikro-yüzey çatlaklarını ve süreksizliklerini tanımlar.
Boyut ve Montaj Denetimi
Ara montaj ve son sevkiyattan önce, müşteri boruları ve inşaat temelleriyle kusursuz entegrasyon sağlamak için kritik boyutlar doğrulanır:
Genel damar uzunluğu, çapı ve kabuğun düzlüğü.
Nozul yönelimleri, yükseklikleri ve flanş hizalamaları.
Eyer ve bacak konumlandırmasını destekleyin.
Montaj kareliği ve yapısal hizalama.
Basınç Testi ve Sızdırmazlık Doğrulaması
Sıkıştırılmış endüstriyel gazlar veya sıvılarla çalışan tüm ekipmanlar için basınç testi zorunludur.
• Hidrostatik Test: Yapısal sağlamlığı ve kaynak bütünlüğünü doğrulamak için ekipmana tasarım basıncının 1,25 ila 1,5 katına kadar su basıncı verilmesi.
• Pnömatik / Sızıntı Testi: Kontrollü basınç altında hava veya inert gaz kullanılarak sızdırmazlık performansının, conta bütünlüğünün ve bağlantı güvenilirliğinin doğrulanması.
Tüm test basınçları, bekletme süreleri ve sonuçları, proje dokümantasyon paketine resmi olarak kaydedilir ve imzalanır.
Yüzey İşlem ve Kaplama Denetimi
• Kum Püskürtme: Optimum boya yapışması için belirlenen yüzey profillerinin (örn. Sa 2,5 standardı) elde edilmesi.
• Kaplama Ölçümü: Kuru film kalınlığını (DFT) doğrulamak için dijital göstergelerin kullanılması.
• Görsel Kontrol: Eşit parlaklık, renk ve akma, iğne deliği veya kabarma olmamasının sağlanması.
• İhracat Koruması: Denizaşırı taşımacılık için özel-korozyon önleyici astarlar ve denizcilik- sınıfı son katların uygulanması.
Fabrika Kabul Testi (FAT) ve Üçüncü-Taraf Denetimi
Sevkiyattan önce mutlak güven oluşturmak için müşteri değerlendirmelerini memnuniyetle karşılıyoruz:
• Fabrika Kabul Testi (FAT): Görsel incelemeleri, belge denetimlerini, enstrümantasyon doğrulamasını, kontrol paneli işlevsel kontrollerini ve emniyet valfi kalibrasyonunu kapsar.
• Üçüncü-Taraf Denetim (TPI) Desteği: Sözleşme gereksinimlerine göre bağımsız malzeme denetimleri, kaynak izleme ve basınç testi denetimi yürütmek için uluslararası denetim kuruluşlarıyla (SGS, BV, TÜV, Lloyd's Register gibi) düzenli olarak işbirliği yapıyoruz.
Kalite Dokümantasyon Paketi
Sorunsuz devreye alma, yasal onay ve tesis yönetimini kolaylaştırmak için her sevkiyata eksiksiz bir dosya eşlik eder:
Malzeme Sertifikaları (MTC'ler) ve Bileşen İzlenebilirlik Günlükleri
Kaynak Kayıtları ve NDT Muayene Raporları
Hidrostatik ve Sızdırmazlık Test Sertifikaları
Ekipman Veri Sayfaları ve İsim Plakası Sıyrıkları
Genel Düzenleme (GA) Çizimleri ve P&ID Şemaları
Elektrik ve Kontrol Şemaları (varsa)
Kapsamlı Çalıştırma ve Bakım Kılavuzları
Önerilen Yedek Parça Listeleri
Güvenli Paketleme ve Gönderi Hazırlığı
Uluslararası lojistik sıkı koruyucu önlemler gerektirir. İhracat hazırlık sürecimiz şunları içerir:
Kapsamlı iç temizlik, kurutma ve tahliye (kriyojenik kaplar için nitrojen temizleme).
Tüm nozül flanşlarının ağır hizmete uygun-ahşap veya plastik koruyucu kapaklarla kapatılması.
Elektrik muhafazalarının içine nem- geçirmez ambalaj ve kurutucu yerleştirme.
Uzun okyanus yolculuklarına dayanacak şekilde güvenli donanım, beşik ve konteynır/düz raf bağlantısı-.
Sıkça Sorulan Sorular