Poliüretan Köpük Yalıtımlı LCO₂ Depolama Tankı

Poliüretan Köpük Yalıtımlı LCO₂ Depolama Tankı

Küçük-ile-orta ölçekli endüstriyel kapasiteler için tasarlanan Poliüretan Köpük Yalıtımlı LCO₂ Depolama Tankı, pahalı vakumlu-ceketli yalıtımın yerini yüksek-yoğunluklu, dikişsiz sert poliüretan köpükle değiştirir. Düşük-basınçlı sıvı CO₂ depolama için tutarlı termal tutma sağlarken, başlangıçtaki sermaye harcamalarını (CAPEX) önemli ölçüde azaltır.
Soruşturma göndermek

Ürün Açıklaması

 

Küçük-ile-orta ölçekli endüstriyel kapasiteler için tasarlanan Poliüretan Köpük Yalıtımlı LCO₂ Depolama Tankı, pahalı vakumlu-ceketli yalıtımın yerini yüksek-yoğunluklu, dikişsiz sert poliüretan köpükle değiştirir. Düşük-basınçlı sıvı CO₂ depolama için tutarlı termal tutma sağlarken, başlangıçtaki sermaye harcamalarını (CAPEX) önemli ölçüde azaltır.

 

Parametre Özellikleri

 

Nominal hacim

tasarım basıncı

Yalıtım formu

Günlük buharlaşma oranı

İç/dış tankın malzemesi

5 m³ – 100 m³

Normal basınçtan (~0,1 MPa) düşük basınca (2,0 MPa'dan az veya eşit)

Sert poliüretan köpük,-yerinde köpükleme

%0,3 -%0,8/gün

İç tank: 06Cr19Ni10 (S30408) paslanmaz çelik; Dış tank: Karbon çeliği

(Yalnızca Referans İçin)

 

Temel Teknik Avantajlar

 

Kolaylaştırılmış Üretim ve Dağıtım:Karmaşık çift{0}duvarlı vakumlu tahliye ve perlit dolum süreçlerini ortadan kaldırarak üretim teslim sürelerini önemli ölçüde kısaltır ve ilk saha kurulumunu basitleştirir.

 

Sıfır Vakum Bozulması Riski:Tamamen vakum ceketi olmadan çalışarak vakum kaybı, sahada vakum yeniden{0}}pompalama ve yıllık vakum performans testi riskini kalıcı olarak ortadan kaldırır.

 

Sürekli Termal Bariyer:Sahada- sürekli poliüretan köpükleme, soğuk köprüleri önleyen ve günlük buharlaşma kaybını (BOG) en aza indiren kesintisiz, yüksek-yoğunluklu bir yalıtım örtüsü oluşturur.

 

Birincil Uygulamalar

 

Yiyecek ve İçecek:Bira fabrikası mahzenleri, içecek karbonatlama tesisleri, şok-dondurma tesisleri.

 

Endüstriyel Tedarik:Tüp dolum istasyonları, kuru buz üretimi, laboratuvar dağıtım ağları.

 

Tarımsal Süreç:Sera CO₂ zenginleştirme sistemleri.

 

Mühendislik ve Özelleştirme Yetenekleri

 

Sitenizin gereksinimlerine göre{0}özel olarak hazırlanmış eksiksiz çözümler sunuyoruz:

 

Sistem Entegrasyonu:Kızağa-montajlı komple gaz besleme üniteleri (basınçlı-bina buharlaştırıcıları, ortam buharlaştırıcıları ve dozaj manifoldları dahil).

 

Kontrol ve Otomasyon:Gerçek-zamanlı sıvı seviyesi, basınç ve telemetri takibi için Siemens / Schneider PLC uzaktan izleme sistemi.

 

Mevzuata Uygunluk:Yerel gemi yönetmeliklerine (ASME U-Stamp, CE-PED, DOSH, CRN) uygun özel imalat.

 

Site Uyarlaması:Sismik yüke-dayanıklı temel tasarımı, özelleştirilmiş boru arayüzleri ve kıyı-seviyesinde dış cephe boya sistemleri.

 

Kalite Güvencesi ve Uyumluluk İzlenebilirliği

 

Her gemi sevk edilmeden önce tam malzeme ve yapısal doğrulamaya tabi tutulur:
Kriyojenik paslanmaz çelik için hammadde menşe sertifikaları (MTR).
Nitelikli kaynak işlemi spesifikasyonları (WPS/PQR).
Birincil kaynaklarda %100 Radyografik Test (RT) / Ultrasonik Test (UT).
1,25x–1,5x tasarım basıncında hidrostatik basınç testi.
Helyum/Hava sızıntısı sızdırmazlık doğrulaması.
Üçüncü-taraf inceleme seçenekleri:TUV, BV, SGS, Lloyd's Register.

 

Paketleme ve Küresel Lojistik

 

Gemi Koruması:Okyanus taşımacılığı için özel yastıklı eyer desteklerine sahip, çok-katmanlı, neme- dayanıklı film sargısı.

 

Aksesuar Güvenliği:Vanalar, ölçüm cihazları ve hassas cihazlar, güçlendirilmiş ahşap kutularda okyanus-nakliyesi ile paketlenmiştir.

 

Dokümantasyon Dahil:-Dahili Genel Düzenleme (GA) çizimi, P&ID, temel yükleme çizimi, malzeme test sertifikaları, hidrostatik test raporları ve İngilizce İşletme ve Bakım kılavuzları.

 

Küresel Geçmiş Performansı

10 m³ LCO₂ Gaz Besleme Kızağı|Endüstriyel İçecek Hattı, Mauritius

20 m³ LCO₂ Depolama Tankı|Silindir Dolum İstasyonu, Vietnam

5 m³ Kompakt LCO₂ Ünitesi|Gıda Dondurma İşleme, Endonezya

 

SSS

 

S: Poliüretan yalıtımın performansı vakum yalıtımına göre nasıldır?

C: Poliüretan yalıtım, küçük{0}}orta- depolama hacimleri, günlük gaz dönüşümü veya aralıklı tüketim için güvenilir termal stabilite sağlar; bu da onu, vakum bakım yükü olmadan yapısal olarak basitleştirilmiş bir depolama sistemi arayan tesisler için ideal kılar.

S: LCO₂ depolaması için hangi tasarım basınçları mevcuttur?

C: Standart tasarım basınçları 1,6 MPa ile 2,5 MPa arasında değişir ve bu, aşağı yöndeki proses ekipmanınıza ve yerel tank kurallarına uyacak şekilde özel olarak-tasarlanabilir.

S: Teknik teklif almak için hangi spesifik bilgiler gereklidir?

C: Lütfen gerekli depolama hacmini (m³), çalışma basıncını (bar/MPa), günlük tüketim oranını (kg/saat), kurulum yerini, ortam sıcaklığı aralığını ve zorunlu bölgesel sertifikaları (ör. ASME, CE) belirtin.

S: Tank tasarımına hangi güvenlik tahliye mekanizmaları entegre edilmiştir?

C: Tankta, yedek patlama diskleri ve otomatik basınç-bina devresinin yanı sıra, tankın basıncını düşürmeden hat içi emniyet valfi bakımına- olanak tanıyan üç-yollu değiştirme valfi- aracılığıyla bağlanan ikili emniyet valfleri bulunur.

S: Çizim onayından sevkiyata kadar standart teslim süresi nedir?

C: Standart kapasiteli tankların (5–20 m³) imalat ve-tahribatsız basınç testleri için 35–45 gün gerekir. Özelleştirilmiş konfigürasyonlar veya daha büyük kaplar, GA çizimlerinin nihai onayından sonra 50-60 gün gerektirir.

S: Hangi üçüncü-taraf kalite denetimleri destekleniyor?

C: Sevkiyattan önce SGS, TÜV, Bureau Veritas veya atanmış yerel denetim acenteniz tarafından yürütülen üçüncü-taraf fabrika kabul testlerini (FAT) tamamen destekliyoruz.

S: Üretim ve teslimat için tipik teslim süresi nedir?

C: Standart kapasiteli tankların (5–20 m³) üretim ve basınç testi için genellikle 35–45 gün gerekir. Özelleştirilmiş veya daha büyük gemiler, GA çizimlerinin onaylanmasının ardından 50-60 gün gerektirir.

 

Popüler Etiketler: poliüretan köpük yalıtımlı lco₂ depolama tankı, Çin poliüretan köpük yalıtımlı lco₂ depolama tankı üreticileri, tedarikçiler, fabrika, CO2 geri kazanım kompresörü, kriyojenik sıvılaştırma sistemi, kriyojenik sıvı üretim sistemi, gaz sıvılaştırma depolama sistemi, entegre sıvılaştırma depolama sistemi, sıvılaştırılmış argon depolama ekipmanı

Soruşturma göndermek