Vakum Yalıtımlı LCO₂ Depolama Tankı
Ürün Özeti
Vakum Yalıtımlı LCO₂ Depolama Tankı, 2,2 MPa'ya kadar (veya özelleştirilmiş) çalışma basınçlarında sıvılaştırılmış karbondioksitin (LCO₂) statik depolanması için tasarlanmıştır. Kesinlikle uluslararası basınçlı kap kurallarına uygun olarak üretilen bu tanklar, hassas basınç bakımı ve son derece-düşük ürün kaynama-off oranları sağlar.
Parametre Özellikleri
|
Nominal hacim |
tasarım basıncı |
Yalıtım formu |
Günlük buharlaşma oranı |
İç/dış tankın malzemesi |
|
20 m³ – 500 m³ |
Düşük basınç tipi: 0,8-1,6 MPa (G) Orta basınç tipi: 1,6-2,2 MPa (G) |
Yüksek vakumlu çok-katmanlı yalıtım |
Günde %0,1 -%0,2'den az veya buna eşit |
İç astar: S30408/S31603 paslanmaz çelik; Kabuk: Karbon çeliği. |
(Yalnızca Referans İçin)
Mühendislik ve İnşaatın Öne Çıkan Noktaları
Yüksek-Vakum Yalıtımı:Moleküler elek tutuculara sahip çok-katmanlı alüminyum folyo izolasyon, uzun-vadeli vakum stabilitesini ve ultra-düşük ısı akışını korur.
Kriyojenik Malzemeler:Ağır hizmet tipi karbon çeliği dış ceketi ve korozyon önleyici kaplaması olan SS304/SS316L paslanmaz çelik iç hazne (-50 dereceye kadar).
Entegre Güvenlik Donanımı:Üç{0}}yollu değiştirme valfi, ikincil patlama diskleri ve harici basınç-yapı bobini içeren çift emniyetli tahliye valfleri.
Yapısal Dayanıklılık:Tekrarlanan basınç-dönüşümleri için tasarlanmış dahili destek halkalarına sahip, yorulmaya-dayanıklı kaynaklı yapı.
Endüstri Uygulamaları
Yiyecek ve İçecek:Karbonatlama sistemleri, şok dondurma, içecek şişeleme tesisleri.
Endüstriyel ve Kimyasal:Kuru buz üretimi, korumalı ark kaynağı gazı temini, kimyasal sentez.
Çevre ve Enerji:Karbon Yakalama, Kullanım ve Depolama (CCUS) projeleri, sera zenginleştirme.
Gaz Dağıtımı:Dökme sıvı transfer terminalleri, bölgesel gaz tüpü dolum istasyonları.
Üretim Kalite Güvencesi ve Uyumluluğu
Her ünite sertifikalı basınçlı kap tesislerinde üretilir ve sevkıyattan önce sıkı QA/QC protokollerine tabi tutulur:
Malzeme Denetimi:İç ve dış kabuk plakaları için %100 malzeme testi raporları (MTR).
Tahribatsız Muayene (NDT):Önemli basınçlı kaynaklarda %100 Radyografi Testi (RT) / Ultrasonik Test (UT).
Sızıntı Tespiti:İç kap ve dış vakum ceketi için helyum kütle spektrometresi sızıntı testi.
Basınç Testi:1,25x–1,5x tasarım basıncında hidrostatik ve pnömatik basınç testi.
Vakum Tutma:72+ saat boyunca sürekli olarak soğuk ve sıcak vakum tutma testi.
Anahtar Teslim Sistem Entegrasyonu
Bağımsız depolama tankları veya tam anahtar teslimi CO₂ taşıma kızakları sağlıyoruz:
Ortam Havası veya Buhar-Isıtmalı LCO₂ Buharlaştırıcılar
Otomatik Basınç{0}}Bina ve Kontrol Regülatörleri
Silindir/Tüp Römork Dolum Manifoldları
PLC ve Uzaktan İzleme Özellikli Kızağa- Monte Edilen Kontrol Üniteleri (RS485/Modbus)
Küresel Nakliye ve Lojistik Mühendisliği
Koruma:Transit sırasında nitrojen şarjı; hava koşullarına-dayanıklı valf kabini muhafazası.
İhracat Standartları:Sert taşıma eyerleri,-liman vinci operasyonları için ağır hizmet tipi kaldırma kulpları, denize uygun paketleme.
Dokümantasyon Paketi:ASME Damgalı / CE Sertifikası, NDT Raporları, Hidro-Test Sertifikası, As-Dahili Çizimler, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu.
SSS
S: LCO₂ tanklarınız hangi tasarım kurallarına ve uluslararası sertifikalara uyuyor?
C: Tanklarımız ASME Bölüm VIII Bölüm 1, Avrupa CE-PED (EN 13458) veya Büyük Britanya standartlarına uygun olarak üretilmektedir. Talep üzerine tam üçüncü-taraf denetim raporları (TÜV, BV, SGS) ve üretici veri raporları sağlanabilir.
S: Uzun-vadeli vakum stabilitesini nasıl garanti ediyorsunuz?
C: Çok-katmanlı yalıtım malzemesini gelişmiş vakumlu pişirme, moleküler elek tutucular ve hassas helyum sızıntısı tespitiyle birleştirerek, sürekli pompalama olmadan uzun yıllar boyunca yüksek vakum tutma elde ediyoruz.
S: Tank parametreleri mevcut boru hattı ağına entegre olacak şekilde özelleştirilebilir mi?
C: Evet. Nozul yönelimleri, flanş standartları (ANSI, DIN, JIS), enstrümantasyon protokolleri (4-20mA, Modbus) ve basınç oluşturma devresi kapasiteleri mevcut altyapınıza uyacak şekilde tasarlanabilir.
S: Standart ve özelleştirilmiş tankların teslim süresi nedir?
C: Standart modeller (10m³ - 50m³, 1,6MPa/2,2MPa) genellikle 45-60 günlük bir üretim döngüsüne sahiptir. Tamamen özelleştirilmiş veya ASME/CE-sertifikalı büyük- kapasiteli tanklar, üçüncü taraf inceleme süresi de dahil olmak üzere 60-90 gün sürer.
S: Yurt dışındaki alıcılar için kurulum ve devreye alma işlemlerini nasıl gerçekleştiriyorsunuz?
C: Eksiksiz temel çizimleri, P&ID düzenleri ve kurulum kılavuzları sağlıyoruz. Büyük veya karmaşık anahtar teslimi projeler için, saha denetimi ve devreye alma için-saha servis mühendislerini gönderiyoruz veya video konferans yoluyla uzaktan yardım sağlıyoruz.
S: Çalışma sırasında hangi bakım gereklidir?
C: LCO₂ vakum tankları düşük günlük bakım gerektirir. Periyodik kontroller, emniyet tahliye vanası kalibrasyonunun incelenmesini, vakum portu bütünlüğünün izlenmesini, basınç oluşturma vanalarının kontrol edilmesini ve her 12 ila 24 ayda bir diferansiyel seviye göstergesinin doğruluğunun doğrulanmasını içerir.
S: Deniz taşımacılığı sırasında tanklar korozyona karşı nasıl korunur?
C: Dış kabuklar Sa 2,5 standardına göre kumlamayla-püskürtülür ve denizcilik ve zorlu endüstriyel ortamlar için tasarlanmış ağır hizmet tipi epoksi astar ve poliüretan son kat ile kaplanır. Kritik vanalar ve bağlantılar su-geçirmez koruyucu kapaklarla kapatılmıştır.
Popüler Etiketler: vakum yalıtımlı lco₂ depolama tankı, Çin vakum yalıtımlı lco₂ depolama tankı üreticileri, tedarikçiler, fabrika, CO2 geri kazanım kompresörü, kriyojenik sıvılaştırma sistemi, kriyojenik sıvı üretim sistemi, gaz sıvılaştırma depolama sistemi, entegre sıvılaştırma depolama sistemi, sıvılaştırılmış argon depolama ekipmanı
You Might Also Like
Soruşturma göndermek